Metodi di base per il taglio razionale di geomembrane composite

Quando si taglia la geomembrana composita, è necessario lasciare un margine sufficiente, solitamente circa l'1,5%, per consentire la giunzione e l'adattamento al ritiro e all'espansione causati dai cambiamenti di temperatura. Durante il processo di costruzione, per evitare il soffio del vento, è necessario posizionare ogni 2-5 metri un sacco di sabbia da 20 a 40 kg nell'angolo della pellicola per il fissaggio.

Tuttavia, dopo che la geomembrana composita è stata utilizzata per un certo periodo di tempo, a causa dell'erosione delle feci di pesci e gamberetti, delle esche rimanenti e di altri detriti nello stagno, possono apparire crepe di vario grado nel materiale di colata, con conseguente diminuzione della il livello dell'acqua. L’emergere di questa situazione ci impone di prestare maggiore attenzione alla gestione dei dettagli durante la selezione e la costruzione dei materiali per garantire la durabilità e l’efficacia della geomembrana composita.

Vale la pena notare che l'uso di geomembrane composite può accelerare significativamente il ciclo di riproduzione degli stagni per pesci, risparmiando tempo e costi, aumentando così la produzione in forma mascherata, il che è di grande importanza per migliorare i benefici economici.

In cantiere, la qualità del materiale può essere identificata rapidamente attraverso un test di combustione: se esce rapidamente fumo nero o si scioglie cola rapidamente durante il processo di combustione, non si tratta di un materiale di alta qualità. È severamente vietato utilizzarlo se non soddisfa i requisiti. L'ambiente deve essere controllato prima della costruzione per garantire che l'umidità dell'aria e la temperatura ambiente soddisfino i requisiti di costruzione.

Quando la base è uno strato altamente permeabile contenente particelle grossolane e la profondità dello strato permeabile è generalmente entro 12 metri, e lo strato di argilla sovrastante è sottile, o quando la profondità della trincea può raggiungere i 16 metri grazie al duro lavoro, è necessario prestare particolare attenzione pagato al taglio e alla posa dei materiali. Pertanto, nel cantiere dovrebbe essere riservato lo spazio per la dilatazione termica e la deformazione della contrazione dei materiali. La membrana anti-infiltrazioni deve essere installata lo stesso giorno, cercando di evitare grinze e trascinamenti, e non deve essere tirata troppo.

Le parti incastonate nel calcestruzzo svolgono un ruolo importante nella membrana anti-infiltrazioni e nel processo anti-infiltrazioni e la qualità della loro connessione influisce direttamente sulle prestazioni complessive della membrana anti-infiltrazioni. Soprattutto nelle discariche di rifiuti domestici, nei bacini di decantazione e in altri luoghi, i requisiti di qualità e tecnologia di costruzione delle membrane anti-infiltrazioni sono più severi. Di fronte a questa situazione complessa, una geomembrana composita ad elevata resistenza e con eccezionali prestazioni alla frattura a trazione è senza dubbio la soluzione migliore.

Attraverso i metodi e le precauzioni di cui sopra, garantiamo che la geomembrana composita sia efficiente e duratura nelle applicazioni pratiche e massimizzi il suo effetto anti-infiltrazioni.